真空螺帶干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備。干燥工作時候，罐內處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。
真空螺帶干燥機在污泥烘干作業(yè)中，影響烘干速度的因素有哪些呢？
1、污泥的濕度。對任何烘干設備而言，物料的濕度都在一定程度上影響著烘干機的工作效率，污泥烘干機也不例外。如果污泥的含水量過大，在對其進行脫水烘干的過程中，就會消耗更多的熱量，相應也就增加了污泥在烘干滾筒內的停留時間，進而降低污泥烘干的速度。所以，對于濕度特別大的污泥，我們可以行適當?shù)拿撍幚?，以提高污泥烘干作業(yè)的速度，降低能耗。
2、供熱裝置及燃料的品質。在污泥烘干作業(yè)中，熱源是非常重要的環(huán)節(jié)。如果污泥烘干機配置的供熱裝置合理，所采用的燃料品質高，燃值高并能*燃燒，那么污泥烘干的速度就會加快。反之，就會降低污泥烘干的效率。
3、熱空氣溫度、濕度及流速。污泥烘干機主要是通過污泥與高熱空氣的熱交換實現(xiàn)脫水烘干目的的，如果烘干滾筒內熱空氣溫度較高、濕度較小，熱循環(huán)速度較快，那么就越容易加快污泥的烘干速度，提高烘干效率和質量。
4、真空螺帶干燥機熱空氣與污泥的接觸情況。當污泥烘干機對污泥脫水烘干作業(yè)中，內部揚料板將污泥不斷翻起拋下，加大物料與熱空氣的接觸面積和時間，以加快污泥的蒸發(fā)烘干質量和速度。因此，在污泥烘干機內部設計合理的揚料板裝置，增加傳熱介質和污泥的接觸面積，可以有效提高污泥烘干機的烘干速度。
