污泥干燥造粒機結構，滾筒不沾粘；此干燥機的新型內(nèi)部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象
污泥干燥造粒機優(yōu)勢：
密封好，能耗低，熱效率高
進出料器與筒體的銜接采用了可調(diào)整的鱗板式密封，密封性好，使筒體內(nèi)部的熱損耗大幅度下降，從而直接降低了燃料的消耗量；
順流干燥，出口溫度低。熱效率高
該滾筒烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥設備，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；；
熱源穩(wěn)定，滾筒干燥品質好
可用煤粉燃燒爐或沸騰爐做熱源，熱量持久，溫度高，烘干效果好。
污泥干燥造粒機
（一）名稱、規(guī)格、型號和數(shù)量
1、雙螺桿造粒機：1臺，規(guī)格型號：SET-180
2、隨機帶電控箱1套
（二）技術參數(shù)
1、單螺桿造粒機原理：
該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內(nèi)的物料，在特殊設計的螺旋型線的作用下，經(jīng)輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品，實現(xiàn)造粒的目的。
2、主要參數(shù)：
1>造粒粒徑：1.5mm—2mm（網(wǎng)板擠出孔出口尺寸）。
2>運轉平穩(wěn)，噪聲≤80分貝。
3>可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，自動控制。
4>產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍80～130kg/h。
5>物料含水量：5%－25%。
3、設備配置：
1>電機減速機：電機功率≥11kW
2>配套的變頻器質量可靠，使用效果良好。(客戶自配）
3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。
4>采用十字內(nèi)置切刀
5>擠出段配冷卻水套（材質選用不銹鋼SUS304），確保擠出料溫度不高于45℃。
7>螺桿、模板、刀片等應具有足夠的機械強度。
8>由于物料擠壓過程中生熱較多，造粒機要充分冷卻，確保24小時連續(xù)運轉生產(chǎn)。
