乳酸鈣閃蒸干燥機設備經換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。在 干燥塔內,物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進一步經除塵裝置處理后排空。
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閃蒸干燥機設計改造:乳酸鈣閃蒸干燥機設備 納米氧化鋅干燥設備
1、原粉碎室的內膽是圓形,現(xiàn)改造為角度5°至10°的32~64邊形。經過實驗,我們發(fā)現(xiàn)這樣改造后不會發(fā)生結料的情況,并且能增加粉碎的效果。物料在撞擊內壁之后發(fā)生其運動方向發(fā)生改變,有效增加了物料與刀片的接觸概率。
2、對刀片結構進行改造:改為下部板式結構刀組、上部風扇形粉碎刀的組合體。粉碎刀分為3層,每層設有3個刀片,葉片的斜角約10°。這樣做能提高物料干燥、破碎以及上升運動的效果。對于黏性物料能減少粘壁現(xiàn)象,并有效增加粉碎效果。
乳酸鈣閃蒸干燥機設備
干燥機XSG系列旋轉閃蒸干燥機 顏料閃蒸干燥干燥設備的技術特點及優(yōu)勢:
1、環(huán)境防護標準: 在微負壓操作的系統(tǒng),消除了環(huán)境的污染,并根據(jù)不同的粉塵和粉塵物質不同材料(脈沖袋式除塵器,水浴除塵器,文丘里濕式除塵器)。
2、自動連續(xù)進料和放電: 根據(jù)不同的材料,饋線和饋線采取不同的形式,以實現(xiàn)自動和連續(xù)進料和理順材料。
3、動力匹配: 根據(jù)不同的材料特性(密度,堆積密度,粘度,細度,初始含水量,*的水分,休止角等),鼓風機,引風機,混頻器,饋線,具有較好的功率。