鉛粉耙式真空干燥設(shè)備廠家操作簡單,進(jìn)出物料方便,大幅度減輕了工人勞動強(qiáng)度,同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品管理規(guī)范“GMP"的要求。
干燥設(shè)備在干燥機(jī)臥式筒體內(nèi),裝有攪拌軸及攪拌葉。筒體夾套、攪拌軸及攪拌葉均可通入加熱介質(zhì),在攪拌作用下,物料在筒體內(nèi)充分混合與換熱,溶劑蒸汽通過殼體上抽真空口排出,經(jīng)過袋式過濾器過濾夾帶粉塵,進(jìn)入冷凝器冷凝回收。達(dá)到干燥要求后停機(jī), 將物料從筒體下部卸料口排出,再進(jìn)行下一批料的操作。
鉛粉耙式真空干燥設(shè)備廠家真空耙式干燥機(jī)的干燥效果除與物料的特性、控制溫度、 控制真空等因素有關(guān)外,還與設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān)。 筒體與法蘭 除筒體內(nèi)表面的表面粗糙度外, 還要注意筒體軸線與左右法蘭(即二端密封座)中心的同軸度。 耙齒與轉(zhuǎn)軸 常用真空干燥設(shè)備的特點(diǎn)、應(yīng)用與選擇 (1)耙齒未端左右向應(yīng)有相等轉(zhuǎn)角,當(dāng)轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)時能使物料由中間至二端往返運(yùn)動,使物料均勻攪
筒體與法蘭 除筒體內(nèi)表面的表面粗糙度外,還要注意筒體軸線與左右法蘭(即二端密封座)中心的同軸度。
干燥機(jī)主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同,真空耙式干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的,它
僅作為攪動物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先將濕物料加入到干燥器內(nèi),夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣或
熱水也可用導(dǎo)熱油),然后啟動真空泵,達(dá)到規(guī)走的
度后,啟動攪拌裝置,利用耙齒的正反轉(zhuǎn),使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向
中間和兩端推動,同時,在耙齒間也可以根據(jù)要求放置4根不銹鋼棒(無縫鋼管),它在軸的轉(zhuǎn)動過程中不斷的上下運(yùn)動,振動黏
在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。通過這些措施,可以保證傳熱表面的及時更新,從而加速熱質(zhì)傳遞的諫率。物料干燥到規(guī)走水
分時,停止加熱,關(guān)閉真空系統(tǒng),取出干燥好的物料,完成一個周期的操作。這種干燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的干
特別是對于熱敏性物料以及要求回收有機(jī)蒸氣的干燥操作,真空耙式干燥
多
種基本形式,無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種,安裝時,相鄰耙齒之間相差90度方位,軸的兩端安裝異型耙齒,其余安裝漿葉
型耙齒。軸旋轉(zhuǎn)時,物料在攪拌軸的作用下,先往兩邊移動,然后再往中移動,這樣可以保證在整個干燥過程中,物料一直處于均勻
真空耙式干燥器常用的干燥介質(zhì)一般為01—0.3Mpa的蒸汽、