氧化鐵脫硫劑漿葉烘干機報價生產種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。因內部空心的攪拌葉片形似于船槳,固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經開發(fā)多年,這種機型在國外已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結構、多個規(guī)格的系列產品。槳葉干燥機早由德國開發(fā)成功,之后日本引進了該項技術,并進行了改進,開發(fā)了雙軸和四軸兩種結構、十多種規(guī)格的系列產品。
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氧化鐵脫硫劑漿葉烘干機報價工作原理:
空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40~320°C,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,使運動中一直保持著清潔的傳熱面。
氧化鐵脫硫劑漿葉烘干機報價
氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑,有無氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含硫化合化學吸附到脫硫劑的小孔中,改變其化學組成從而凈化氣體。當脫硫劑達到飽和后,即其不再具有脫硫能力需要對其進行再生,如采用水蒸氣進行汽提再生。但是,氧化鐵脫硫劑在長時間使用后,其活性會不斷下降,如其中的小孔被一些雜質物所堵塞,這時脫硫劑就失活了,但當反應體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性,延長使用壽命。
因質子傳遞.H2S與MDEA(N-甲基二乙醇胺)進行的反應幾平是受氣膜控制的瞬時化學反應:
H2S+R2NCH3=[R2NHCH3]+[HS]-
由于MDEA是一種叔胺,CO2只有與水生成碳酸氫鹽后才與胺進行酸堿中和反應:CO2+H2O+R2NCH3 R2NHCH3+HCO3(2) 因為CO2和水需要緩慢的中間過程.這種反應速率上的巨大差別構成選擇性吸收的基礎.即MDEA在CO2存在下對H2S吸收具有較高的選擇性。
酸性尾氣經水洗除去其中的CH3OH和HCN后進入吸收塔底部與從頂部加入的貧胺液逆流接觸,脫硫后的凈化氣從吸收塔頂部逸出。離開吸收塔富胺溶液通過換熱器與貧胺換熱得到加熱,然后在再生塔中再生,脫除的含H2S和CO2的再生酸氣作為克勞斯裝置進料,貧胺經冷卻泵送至吸收塔
利用硫酸鈣化學和物理的穩(wěn)定性達到脫硫目的,原料是石灰石、消石灰等,首先是使SO2溶解:SO2+H2O=H2SO3,H2SO3=HSO3-+H+,HSO3-=H++SO32-使石灰石溶解:
CaO+H2O=Ca(OH)2,Ca(OH)2=Ca2++2OH-,使兩種溶液進行化學反應吸收溶解的SO2:
Ca2++SO32-=CaSO3,CaSO3+(1/2)H2O=CaSO3·(1/2)H2O。
對液體進行氧化:
HSO3-+(1/2)O2=H++SO42-,Ca2++SO42-=CaSO4↓,CaSO4+2H2O=CaSO4·2H2O↓
后的產物是CaSO4·2H2O↓(就是石膏),是一種不溶于水的穩(wěn)定物質,可用于建筑材料和水泥制作的原料。
以上這種方法就是通常所說的石灰石-石膏法煙氣脫硫(FGD)的化學機理。鎂法脫硫
利用中國的特產氧化鎂進行脫硫的方法,原料是鎂礦石、氧化鎂等,也經過了SO2溶解,MgO溶解:MgO+H2O=Mg(OH)2,MgO+2CO2+H2O=Mg(HCO3)2,
使兩種溶液進行化學反應吸收溶解的SO2:
Mg(OH)2+SO2=MgSO3+H2O,
Mg(HCO3)2+SO2=MgSO3+H2O+2CO2,
MgSO3+H2O+SO2=Mg(HSO3)2,
MgO+Mg(HSO3)2=2MgSO3+H2O 要完成此過程MgO要有5%的過量。
MgSO3+1/2O2=MgSO4,
MgO+SO2+1/2O2=MgSO4在經過結晶濃縮可生產肥料級的MgSO4·1H2O,也可生產工業(yè)級MgSO4·7HO,如果不進行或抑制MgSO3氧化,可以再生脫硫劑并生產硫酸。氨法脫硫
利用氨氣和氨水與二氧化硫和氮氧化物反應,起到脫硫、脫硝的作用。也是先用水溶解SO2、NO、NO2,形成HSO3、HSO4、HNO3,然后與NH3及氨水發(fā)生化學反應:
H2SO4+2NH3=(NH4)2SO4,HNO3+NH3=NH4NO3,
SO2+H2O+1/2O2=H2SO4,H2SO3+2NH3=(NH4)2SO3,
(NH4)2SO3+H2O+SO2=2NH4HSO3,NH4HSO3+NH3=(NH4)2SO3。
(NH4)2SO3在數(shù)小時內可以被大氣氧化:(NH4)2SO3+1/2O2=(NH4)2SO4氨法的優(yōu)勢是用量少、二次污染少、副產品用途廣泛(可以作為氨肥)、也可以實現(xiàn)循環(huán)再生使用、脫硫、脫硝一次完成,但是氨水的價格高1200-1500元/噸,配套設備要求高,一次性投資大。鈉法脫硫