一水硫酸鋅流化床烘干機(jī)直銷熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。干燥機(jī)床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,*現(xiàn)象。
瑞力干燥設(shè)備有限公司*技術(shù)的一水碲酸鋅干燥機(jī)一水硫酸鋅干燥機(jī),一水酸鋅干燥設(shè)備常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供專業(yè)優(yōu)化的設(shè)計(jì)。豐富的一水硫酸鋅烘干備制造經(jīng)驗(yàn),成熟設(shè)備工藝,技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段齊全,質(zhì)量保證期內(nèi)兔費(fèi)修復(fù),并終身維修。
ZLG流化床干燥機(jī)(一水硫酸鋅干燥機(jī)一水硫酸鋅烘干機(jī))
好干燥設(shè)備瑞力干燥設(shè)備有限公司制造,技術(shù)成熟,設(shè)備經(jīng)久耐用,保質(zhì)期長(zhǎng)操作簡(jiǎn)單等
一、一水硫酸鋅流化床烘干機(jī)直銷供應(yīng)主要特點(diǎn):
該機(jī)是我廠結(jié)臺(tái)我國(guó)國(guó)情精心設(shè)計(jì)而成的新產(chǎn)品,可以獲得均勻的干燥、冷卻、増濕的制品。
1.流態(tài)化均勻穩(wěn)定,無死床和吹旁現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、増濕的制品。
2.振動(dòng)源為振動(dòng)電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設(shè)備壽命長(zhǎng)。
3.可調(diào)性好,料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
4.適應(yīng)面寬,對(duì)不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。
5.對(duì)物料表面化損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則,亦不影響工作效果。
6.作業(yè)環(huán)境清潔,可連續(xù)作業(yè)。
7.加熱方式為直接加熱,熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。
8.在很低的氣遠(yuǎn)下可獲得均勻的流化,從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶。
9.物料停留時(shí)間分布均勻,幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動(dòng)”,并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制,因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。
10.物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%-50%。
11振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。
12流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
13.可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
14.對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
15.來用全封式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交又染,作業(yè)環(huán)境清潔。
16.振動(dòng)有助于物料分散,如選擇合適振動(dòng)參數(shù),對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥。
17.由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或?qū)αW颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蠟楹线m。
一水硫酸鋅流化床烘干機(jī)直銷供應(yīng)工作原理
目前應(yīng)用廣的臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī),形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和字孔氣流雙重作用流化,并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。
該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋鄭向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上字過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排排出,干燥物料由排料口排出。
一水硫酸鋅流化床應(yīng)用領(lǐng)域
1、醫(yī)藥化工業(yè):各種打片顆粒,瑚酸、瑚砂、二酚各種添加劑等;
2、食品建材業(yè):酒、味精、砂、食鹽、礦渣、豆瓣中籽等;
3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?;炫_(tái)料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)等;
4、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、糠醛、硅砂、謂色劑、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等;
一水硫酸鋅流化床試車流程:
1、打開進(jìn)風(fēng)口處閥門,啟動(dòng)鼓、引風(fēng)機(jī)及加熱器。預(yù)茶10~15分鐘,檢進(jìn)風(fēng)溫度是否符合物料允許溫度;