磷石膏空心漿葉干燥機設備通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。操作費用低:該設備正常操作,無需專人值守。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
干燥行業(yè)信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產(chǎn)品
磷石膏空心漿葉干燥機設備工作原理:
空心軸上密集排列著中空園盤片,振干以熱傳導為主要手段的干爆器,依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌擠壓進行換熱,其中的熱量來自填充在其中的熱介質,熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)園盤片。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質溫度從-40到320C,可以是水落汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。
磷石膏空心漿葉干燥機?設備特點
1、漿葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料蒸發(fā)1kQ水僅需1.2k*水蒸汽。
2、漿葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
5、操作費用低:該設備正常操作,無需專人值守。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
6、操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
空心槳葉適用范圍:槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮―』馴長攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成”活塞流”運動,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
槳葉干燥機調試:
1、確認全套設備的管道連接螺栓,地腳螺栓連接可靠,檢查各運轉部件的潤滑狀況良好,手動盤車各動設備,旋轉軸應靈活自如,無卡阻,異物堵塞,耙葉無翹起等現(xiàn)象。
2、打開主機,打開疏水閥旁通閥,打開供熱閥門,用蒸汽吹掃盤干機內(nèi)部,排出不凝氣體后關閉旁通閥,檢查加熱盤和疏水閥是否有漏氣現(xiàn)象。加溫10分鐘左右,檢查各盤面溫度應均勻正常。
3、打開排風機及除給料器外的其他輔機(如有的話),緩慢提升盤面溫度至額定值,視設備大小空車運轉30~120min。整個空車運轉過程中,應反復檢查各動設備的運轉情況,軸承及電機溫升,設備振動,噪音等,以及熱設備的跑冒滴漏問題,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
槳葉干燥機的產(chǎn)品為細粒子,為適應環(huán)保的要求,只用旋風分離器分離產(chǎn)品、凈化尾氣是不夠的,一般還要用袋式除塵器凈化,使尾氣含塵量低于50mg/nm3氣體,或選用濕式洗滌器,將尾氣含塵量降到15到35mg/nm3氣體。?
槳葉式干燥機運行成本: 1、尋找節(jié)能模式??紤]給這種槳葉干燥機一個加熱系統(tǒng),這樣就具有節(jié)能模式。日常的節(jié)能模式允許使用用電較少的同時還具有更多的權力,可以在需要時運行你的干燥機。用選擇開關或PLC的輸入,加熱器電路通電節(jié)能模式中只有部分,這會降低你的需求高峰充電,可以提供您的能源儲蓄。 2、減少你的排放率。在大多數(shù)工業(yè)爐、排氣扇工作的時候,需要除去溶劑蒸氣、水分或燃燒的副產(chǎn)品,排氣扇允許使用手動風門或變頻驅動移除空氣量調整。 磷石膏空心槳葉干燥機主要由傳動機構、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調節(jié)機構、旋轉接頭等部件組成。動力傳輸部分:主要由電動機、減速機、 主動齒輪 、從動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉速范圍內(nèi)運轉,也可根據(jù)用戶要求選用變頻調速或電磁調速配置進行變速運行。主軸攪拌部分:主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成??招妮S內(nèi)設置傳熱(加熱或冷卻)介質(蒸汽、水、油等)回流管,兩端或單端配置的旋轉接頭是這些介質進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱或冷卻。軸承體部分:在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體,由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體,主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向移動的定位點,輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點外,主軸可以自由伸縮。各軸承體均設置了軸承的冷卻結構。出料調節(jié)機構主要由調節(jié)板、轉軸、定位件等組成。 磷石膏空心槳葉干燥機設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質,鐵礬渣槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)煅燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經(jīng)煅燒 轉化為純堿(Na2CO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節(jié)省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用 ,還可用于鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。干燥設備zui主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。 ● 槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置 保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1k*水僅需1.22k/水蒸汽。● 槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。● 處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領域應用。● 環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。● 操作費用低:該設備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。● 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。