化肥擠壓造粒機適用于化肥顆粒,對有—定含水量的帶粘性的稻殼雞糞原料的有機肥造粒,不適宜。容易將模具孔堵塞。需要定期清理模具孔,造成不能連續(xù)工作的后果。適用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高
化肥擠壓造粒機工藝簡介:1) 將合格原料按照配比要求加入高效攪拌機中混合均勻。2) 輸送至圓盤喂料機中,在輸送過程中將物料中的鐵性物質清除干凈。3) 圓盤喂料機中的物料均勻的進入擠壓造粒機中,肥料擠壓顆粒機,物料被強制通過兩壓輥之間而被擠壓成薄片,薄片經壓輥下面的粗碎機破碎成碎片后進行篩分,篩上物料繼續(xù)破碎和篩分。4) 半成品輸送至成品篩分機,篩選后的細小顆粒直接返回至圓盤喂料機中,大顆粒經粉碎機粉碎后再返回至圓盤喂料機中。5) 篩選后的合格產品輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。
多功能有機肥造粒機制粒機主要性能特點: 1、生產的顆粒為球狀。 2、有機物含量可高達100%,實現純有機物造粒。 3、利用有機物微粒在一定作用力下,能互相鑲嵌長大的特點,造粒時不需要加粘結劑。 4、顆粒堅實,造粒后即可篩分,降低干燥能耗。 5、發(fā)酵后的有機物無需干燥,原料含水分可在20-40%。
化肥擠壓造粒機復合肥料造粒機 雙螺桿造粒機 螺桿擠出機
(一)名稱、規(guī)格、型號和數量
1、雙螺桿造粒機:1臺,規(guī)格型號:SET-180
2、隨機帶電控箱1套
開機準備
1、電氣配線是否準確,有無松動現象。
2、用兆歐表測量電動機,鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。
3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。
5、檢查潤滑系統(tǒng):
(1)向齒輪傳動箱內加潤滑油至油標指示油位。
(2)檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點供油狀況。點轉油泵轉向正確無誤后,開啟油泵,壓力繼電器設定在保護壓力低于0.08Mpa報警,再檢查和調整各供油點的油量和噴油狀況。
6、檢查所有上下水管、油管,均應暢通,無泄漏,各控制閥門均應調節(jié)靈便。
7、手動盤車安全聯軸器,檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位,無異常聲音為合格。盤車方向從機頭看,螺桿轉向為順時針,螺桿旋轉不少于三圈。
8、主機螺桿筒體組合構型是否適合于將要加工的物料品種,若明顯不適合,則應進行重新組合調整。
9、清理儲料倉及料斗,確認無雜質異物后,將物料加滿儲料倉,啟動自動上料機。當料斗中物料達到預定料位后上料機將自動停止上料。各種計量加料裝置,應按工藝要求進行現場標定,給出各加料裝置的供料曲線,并商定試車方案。
10、檢查喂料裝置:
(1)向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤滑油,以后定期(1-2個月)添加一次。
(2)檢查確認料斗內清潔無臟物。
(3)低速運轉(從出料方向看為順時針)輕快,無聲音為合格。