電鍍污泥螺桿造粒機(jī)螺桿設(shè)計(jì)具有強(qiáng)大的自清潔功能,螺桿螺槽可自行凈化,所以變更配方及產(chǎn)品品種時(shí),無(wú)需停車清理,工作可靠,堅(jiān)固耐用,故障率低,操作維修方便。 使用簡(jiǎn)單方便,傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲低度。
干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
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電鍍污泥螺桿造粒機(jī)供應(yīng)原理:
該造粒機(jī)由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu),由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內(nèi)的物料,在特殊設(shè)計(jì)的螺旋型線的作用下,經(jīng)輸送、壓實(shí)、升壓及均壓過(guò)程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
可采用DLZ系列螺桿擠出造粒機(jī):?jiǎn)温輻U和雙螺桿型,擠出形式有前出料和側(cè)出料兩種。經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點(diǎn)(一般指小于50℃)物料在螺桿輸送、擠壓作用下,從機(jī)頭開(kāi)孔模板擠出,再經(jīng)過(guò)干燥或冷卻得到顆粒成品,從而實(shí)現(xiàn)將粉狀產(chǎn)品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產(chǎn)品的目的。顆粒形狀為圓柱狀,成品顆粒直徑可由摸板開(kāi)孔孔徑調(diào)節(jié)和控制:出料為1.5-12mm,成粒率≥95%。
電鍍污泥螺桿造粒機(jī)供應(yīng)?優(yōu)點(diǎn):
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過(guò)程,使得造粒及其后續(xù)過(guò)程(如干燥、包裝等)的操作條件到大大改善。一般可減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)90%以上。
通過(guò)造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象,同時(shí)避免了使用過(guò)程粉料帶來(lái)的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。
一般可減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)90%以上。通過(guò)造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象,同時(shí)避免了使用過(guò)程粉料帶來(lái)的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。
造粒機(jī)特點(diǎn):
1、 工作可靠,堅(jiān)固耐用,故障率低,操作維修方便。
2、 使用簡(jiǎn)單方便,傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲低度。
3、 木質(zhì)炭螺桿造粒機(jī)主要部件采用特種合金材料經(jīng)熱處理制造而成,使用壽命長(zhǎng),比國(guó)內(nèi)同類機(jī)高出3-4倍,生產(chǎn)飼料成本低。
4、 干法膨化工藝,采用自熱方式,不需蒸汽系統(tǒng),更符合用戶實(shí)際需要。
5、 螺桿設(shè)計(jì)具有強(qiáng)大的自清潔功能,螺桿螺槽可自行凈化,所以變更配方及產(chǎn)品品種時(shí),無(wú)需停車清理,螺桿具有很強(qiáng)的泵送作用,物料沾滯擴(kuò)散作用較強(qiáng),推進(jìn)速度較快,產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定。
6、 螺桿出料咀采用模塊式設(shè)計(jì),調(diào)整方便,價(jià)格便宜。