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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
適用物料	顆粒狀	功率	12kw
干燥能力	10000kg H2O/h	傳熱面積	6.75㎡
轉(zhuǎn)速	可調(diào)節(jié)r/min	外形尺寸	8000x1200x4600mm
重量	11000kg

企業(yè)常州瑞力干燥誠(chéng)信為您推薦專(zhuān)業(yè)優(yōu)質(zhì)的，流化床干燥設(shè)備，*的設(shè)計(jì)工藝，*的制作水平，常州瑞力力產(chǎn)的設(shè)備*是您的明智選擇。

目前應(yīng)用廣的臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過(guò)彈簧支撐在底座，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。

工業(yè)鹽振動(dòng)流化床干燥機(jī)報(bào)價(jià)簡(jiǎn)稱(chēng)振動(dòng)流化床，是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)鹽介紹：

在工業(yè)上的用途很廣，是化學(xué)工業(yè)的基本原料之一，被稱(chēng)為"化學(xué)工業(yè)之母"。基本化學(xué)工業(yè)主要產(chǎn)品中的鹽酸、燒堿、純堿、氯化銨等主要是用工業(yè)鹽為原料生產(chǎn)的。有機(jī)合成工業(yè)中需要大量氯化鈉。此外，還用于肥皂制造、陶瓷、玻璃生產(chǎn)、日用化工、石油鉆探、鉆井工作液、完井液、石油化工脫水液、建筑行業(yè)早強(qiáng)劑、生產(chǎn)涂料的凝固劑、橡膠行業(yè)乳膠凝結(jié)劑、造紙工業(yè)添加劑及廢紙張脫墨、化學(xué)工業(yè)的無(wú)機(jī)化工原料及硫酸根脫除劑，褐藻酸鈉的凝固劑、防治小麥、蘋(píng)果、白菜等腐爛及食品防腐劑、制取金屬鈉及其他鈉化合物、鋼鐵熱處理介質(zhì)等。在水處理、公路除雪、制冷冷藏等方面，鹽也有廣泛的用途。

工業(yè)鹽振動(dòng)流化床干燥機(jī)報(bào)價(jià)優(yōu)點(diǎn)

流化床干燥機(jī)的干燥速度很快，流化床內(nèi)溫度均勻且易控制調(diào)節(jié)，時(shí)間也較易選定，故可得到含水率極低的干燥物料。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)原理

流化床式干燥設(shè)備有連續(xù)、半連續(xù)、間斷生產(chǎn)三大類(lèi)。按結(jié)構(gòu)有單層、多層、臥式多室脈沖、錐形以及噴動(dòng)、振動(dòng)和惰性載體等多種形式。用這種干燥機(jī)干燥氧化銨時(shí)， 排氣溫度50-60，負(fù)壓操作，物料粒度250~420，在機(jī)內(nèi)停留120S。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)原理

流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀、膏狀(乃至懸浮液和溶液）等流動(dòng)性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì)。當(dāng)介質(zhì)流速較低時(shí)，氣體由物料顆粒間流過(guò)，整個(gè)物料層不動(dòng)；逐漸增大氣流速度，料層開(kāi)始膨脹，顆粒間間隙增大；再增大氣流速度，相當(dāng)部分物料呈懸浮狀，形成氣—固混合床，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體，故又稱(chēng)沸騰床，而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì)，例如，有明顯的上界面，并保持水平；若再增大氣流流速，顆粒幾乎全部被氣流帶走，就變?yōu)闅怏w輸送了。因此，氣流速度是流化床干燥機(jī)zui根本的控制因素，適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開(kāi)始呈流態(tài)化和將物料帶出之間。
流化床的換熱可通過(guò)外夾套或床內(nèi)換熱器。當(dāng)用床內(nèi)換熱器時(shí)，除應(yīng)考慮一般換熱器的要求外，還必須考慮到其對(duì)床內(nèi)物料流動(dòng)的影響，即換熱器的形式和安裝方式應(yīng)當(dāng)盡量有利于流體的正常流動(dòng)。實(shí)踐證明，采用列管換熱器時(shí)，列管放在距設(shè)備中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊狀物料難以在干燥介質(zhì)流中分散和流態(tài)化。在干燥器底部放入一些惰性載體（例如石英砂，氧化鋁、氧化錯(cuò)的小球，顆粒鹽等），當(dāng)它們?cè)谝欢魉俚臍饬髯饔孟铝骰瘯r(shí)，就會(huì)將濕物料黏附在其表面，繼而使之成為一層干燥的外殼。