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適用物料	條狀	結(jié)構(gòu)形式	多層帶

干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品

常州瑞力干燥多年從事帶式干燥機(jī)等多種干燥設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，帶式干燥機(jī)性能，品質(zhì)，烘干效果好，公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可根據(jù)您的要求量身定制，正規(guī)廠家生產(chǎn)，質(zhì)量有保證。

率礦物顆粒帶式干燥機(jī)廠家?工作原理

　　物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程。

• 率礦物顆粒帶式干燥機(jī)廠家?產(chǎn)品詳情 

• 　　該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍铩?/p>

• 帶式干燥機(jī)組成部分：
  dw帶式干燥機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、高效率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。
  帶式干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出。廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備。單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

• 要運(yùn)送的物料通過進(jìn)料口進(jìn)入由運(yùn)輸膠帶和尾輪外緣構(gòu)成的貯料空間，隨著內(nèi)部裝有料斗的膠帶沿尾輪外緣向上運(yùn)動(dòng)，料斗逐個(gè)被埋入其中。由于膠帶、料斗和物料的運(yùn)動(dòng)速度相同，因而彼此沒有沖擊。
  尾輪裝置用接口經(jīng)硫化處理的環(huán)周無縫運(yùn)輸膠帶吊裝，隨膠帶上下伸縮浮動(dòng)。尾輪外緣被膠帶緊緊纏繞著，所以物料不會(huì)從此處散落出來。
  正常情況下，料斗通過貯料空間后就裝滿了物料，然后隨著膠帶往上運(yùn)動(dòng)。一批物料，隨著運(yùn)送過程的進(jìn)行，料斗中裝的物料逐漸減少，直至把貯料空間里的物料全部運(yùn)送完為止。
  當(dāng)裝有物料的料斗上升到頭輪部位時(shí)，其內(nèi)側(cè)尖棱首先碰到頭輪中部外緣的內(nèi)表面，隨著頭輪的回轉(zhuǎn)，料斗內(nèi)的物料散落到料斗、頭輪及膠帶三者所圍成的空間，直至料斗離開頭輪，物料被排入出料溜。這種排料方式是一種導(dǎo)出排料和整體排料兼而有之的出料方式，可將物料*排出。誠然，由于零部件的制造和安裝誤差，料斗經(jīng)過頭輪時(shí)會(huì)有少許物料從縫隙掉落下來，沉積到機(jī)體的下部。但是，由于在尾輪兩端外側(cè)設(shè)置有與內(nèi)部貯料空間連通的、開口處呈窄長方形的小簸箕，隨著尾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，小簸箕不斷地將所能收集到的沉積物料重新送進(jìn)貯料空間，因而機(jī)體下部的沉積物不會(huì)超過限度，從而也就不會(huì)導(dǎo)致機(jī)械故障。
  頭輪由自帶電機(jī)的行星擺線針輪減速器通過一對鏈輪傳動(dòng)，在頭輪的另一側(cè)裝有防止頭輪反轉(zhuǎn)的棘爪—棘輪機(jī)構(gòu)。與膠帶輸送機(jī)相比，提升機(jī)的機(jī)身短，膠帶單位時(shí)間內(nèi)的彎曲次數(shù)多，容易發(fā)生剝離現(xiàn)象。因此，必須采用柔度大，又能承受滿載料斗重量的強(qiáng)力膠帶。為了使提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中減少膠帶打滑，頭輪、張緊輥及導(dǎo)向輥表面均有一層硫化膠。
  傳運(yùn)裝置驅(qū)動(dòng)頭輪旋轉(zhuǎn)后，通過膠帶帶動(dòng)尾輪旋轉(zhuǎn)。在運(yùn)輸過程中，往往由于被提升的物料中混入雜物使膠帶過載，或者由于沉積在機(jī)體下部的物料過多而造成膠帶張力不足，都會(huì)導(dǎo)致膠帶打滑，從而使減速器的傳動(dòng)電機(jī)燒壞或使膠帶損壞。為防患于未然，設(shè)有安全裝置，即膠帶打滑檢測器，實(shí)現(xiàn)無觸點(diǎn)控制。當(dāng)膠帶打滑嚴(yán)重時(shí)，安全裝置就自動(dòng)切斷頭輪傳動(dòng)電機(jī)的電源