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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
適用物料	多種可用	滾筒類型	回轉(zhuǎn)滾筒
外形尺寸	1500x3500x2600m	重量	12000kg

干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品

漆渣回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)常州瑞力牌，用過的客戶都說好。

(瑞力干燥專業(yè)解決其它廠家解決不了的各種物料烘干難題)好干燥，常州瑞力干燥行業(yè)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商一一常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司出售品質(zhì)穩(wěn)定、高效率、低能耗的、大型回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)、大型回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)、工作原理及結(jié)合客戶現(xiàn)場(chǎng)使用情況我們現(xiàn)已達(dá)到除常規(guī)轉(zhuǎn)窯外，可根據(jù)具體物料特性自主研發(fā)，自主設(shè)計(jì)的高水平。公司將本著“質(zhì)量*一，互惠互利”的原則，以優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、合理的價(jià)格體系、完善的售后服務(wù)，通過誠(chéng)信來建立彼此之間的友誼橋梁，攜手并進(jìn)，共同發(fā)展!選購(gòu)瑞力產(chǎn)的設(shè)備永無后顧之優(yōu)。

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 一、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)概述

　　滾筒烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

二、漆渣回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)工作原理

　　干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。

　　在滾筒烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

 

HZG-型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)(全套供應(yīng)回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī))

一、漆渣回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)烘干機(jī)設(shè)計(jì)

1，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的應(yīng)用范圍:

2，轉(zhuǎn)筒干爆機(jī)是一種處理大批量物料的干燥機(jī)。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大，適應(yīng)性強(qiáng)，處理能力大，

廣泛使用于治金，建材，輕工等部門。

3，轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)一般適用于顆粒狀物料，也可用部分摻入干物料的辦法干爆粘性膏狀物料或含水率較高的

物料。物料含水率一般為3～25％，可達(dá)50％，產(chǎn)品含水率可達(dá)到0.5％。

二、漆渣回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)烘干機(jī)優(yōu)缺點(diǎn):

1.優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作適用范國(guó)廣，操作彈性較大結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，故障少維修費(fèi)用低流

體阻力小和清掃容易。

2.缺點(diǎn):設(shè)備龐大，一次性投資大安裝和拆卸困難;占地面積大填充系數(shù)小容積給熱系數(shù)較低熱損失較

大物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，且顆粒之間停留時(shí)間差異較大不適于對(duì)溫度有嚴(yán)格要求的物料。

三、漆渣回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)烘干機(jī)的類型:

直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī):在干燥機(jī)內(nèi)，載熱流體直接與被干爆物料接觸，主要靠對(duì)流傳熱，熱利用率較高。

2.間接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī):在此種干燥機(jī)中，載熱體不直接與被干燥的物料接角觸，而干燥所需的全部熱量

都是經(jīng)過傳熱壁傳給被干爆物料的，靠熱傳導(dǎo)傳熱。本設(shè)備特點(diǎn)是干燥成本低;產(chǎn)量高，熱效率好;對(duì)燃

料要求不高，可燒煙煤，無煙煤，油，氣和煤粉等操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定。

3.復(fù)合傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī):此種干燥機(jī)一部分熱量是由載熱體經(jīng)過傳熱壁傳給被干爆物料，另一部分熱量

則由載熱流體直接與物料接觸而傳遞的，，是熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱兩種形式的組合，熱利用率較高。

干燥機(jī)主要由外売和中央內(nèi)管所組成。被干燥物料沿外殼內(nèi)壁和中央內(nèi)管外壁間的環(huán)狀空間移動(dòng)，煙氣直

燃爐進(jìn)入中央內(nèi)管，自左向右流動(dòng)，并將一部分熱量經(jīng)管壁傳給被干燥物料，然后進(jìn)入并通過環(huán)狀空間與被干爆物料直接接觸，而后由排風(fēng)機(jī)或煙囪排出.

四、漆渣回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)烘干機(jī)的流冋選擇和熱載流體的選擇:

1.并流:物料移動(dòng)方向和載熱流體流動(dòng)方向相同。它適合于下列物料

(1)物料在含水率較大時(shí)允許快速干燥而不會(huì)發(fā)生裂紋和焦化。

(2)干燥后物料不能耐高溫即產(chǎn)品遇高溫會(huì)發(fā)生分解氧化等變化。

(3)干燥后的物料吸濕性很小否則干燥后的物料會(huì)從載熱流體中吸回水分，降低產(chǎn)品質(zhì)量。

2.逆流:物料移動(dòng)方向與載熱流體流動(dòng)方向相反。它適合于下列物料

(1)物料在含水率較高時(shí)不允許有快速干燥以免引起物料發(fā)生龜裂。

(2)干燥后的物料可以耐高溫不會(huì)發(fā)生分解氧化等現(xiàn)象

(3)干燥后的物料具有較大的吸濕性。

(4)要求干燥速度大同時(shí)又要求產(chǎn)品含水率低

3.載熱流體的選擇

若被干燥的固體物料不怕高溫，且非產(chǎn)品，可以允許中間過程稍被污染可采用煙道氣作為載熱流體則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。如礦石，砂礫，牒和過磷酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)就用煙道氣，其燃料可以是煤，油或天然氣等。若被干燥的物料不允許被污染，則用空氣做載熱流體。熱空氣是經(jīng)過蒸汽換熱器或可接加熱熱風(fēng)爐得到的。

五、漆渣回轉(zhuǎn)滾筒干機(jī)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

1.筒體:用鋼板卷成的筒形。直徑為0.8m～4mm以上，長(zhǎng)度2～50m。

2.物料的分散-抄板:抄板是為了使物料在干燥器內(nèi)全面分散，以使熱風(fēng)與物料充分接觸而設(shè)置的。抄

板形式有多種，和物料及干燥階段相適應(yīng)

3.輪箍和支承托輪:是承受筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的支承部分，用鑄鐵，型鋼和鑄鋼制成，根據(jù)筒體的長(zhǎng)度可采用2

點(diǎn)，3點(diǎn)或4點(diǎn)支承

4.驅(qū)動(dòng)裝置:有磨擦傳動(dòng)，鏈條傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)等形式，視功率而定

5.空氣密封裝置:轉(zhuǎn)筒與固定部分必須有密封，防止熱風(fēng)泄漏

專業(yè)生產(chǎn):干燥設(shè)備、干燥機(jī)、烘干設(shè)備、烘干機(jī)、化工機(jī)械、化工設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備，提供各種脫水蔬菜干

燥機(jī)、污泥干燥機(jī)、網(wǎng)帶干燥機(jī)、閃蒸、盤式、噴塞、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風(fēng)

爐、散熱器等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、礦產(chǎn)品等行業(yè)的除濕干燥，提供設(shè)計(jì)、制造、

調(diào)試一條龍優(yōu)質(zhì)服務(wù)

注;由于每個(gè)廠家對(duì)同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導(dǎo)致對(duì)烘干設(shè)備的選型造成差異。