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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
功率	5kw	干燥能力	10-15kg H2O/h
傳熱面積	00㎡	外形尺寸	8*1*3.58mm
重量	50000kg	應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)藥、食品、化工

干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品

    5一氟胞嘧啶干燥機(jī)臥式多室沸騰床干燥器的床身常常設(shè)計(jì)為矩形，在長度方向用垂直的擋板將床身分隔成多室（擋板數(shù)按物料計(jì)算定），擋板下與多孔分布板面之間留有一定的間隙，使被干燥的物料能逐室通過，在床身多孔分布板的底部均布數(shù)個(gè)熱風(fēng)進(jìn)口，用以送進(jìn)干燥熱風(fēng)來干燥物料，干燥后的空氣經(jīng)床身頂部引出，空氣中的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離后進(jìn)除塵室除塵，然后由引風(fēng)機(jī)拉出室外，烘干的粗物料由粗料出口卸出。 

?沸騰干燥機(jī)——它是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備，廣泛用于食品、制藥等行業(yè)。但是，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比，沸騰干燥機(jī)的能耗較大，下面我們就一起來看一看降低沸騰干燥機(jī)能耗的方法吧。?

    5一氟胞嘧啶干燥機(jī)　降低沸騰干燥機(jī)能耗的方法：

　　(1)提升設(shè)備的密封效果

　　(2)建議采用銅管纏繞翅片進(jìn)行換熱，鋼管換熱效果不好

　　(3)對(duì)換熱器的外殼添加保溫層，降低熱損失

　 在高效沸騰干燥機(jī)安裝完成之后，會(huì)出現(xiàn)的問題并不會(huì)立刻顯現(xiàn)，需要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)來發(fā)現(xiàn)問題。檢驗(yàn)深層次的設(shè)備安裝失誤、不足和缺陷，用以進(jìn)行檢查、調(diào)試、改正和補(bǔ)救，來確保質(zhì)量和的高效沸騰干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。這一階段中，應(yīng)先空載之后再進(jìn)行負(fù)荷，單機(jī)應(yīng)在聯(lián)動(dòng)之前，上一步步驟準(zhǔn)確完成后在進(jìn)行下一步驟。需注意以下幾點(diǎn):

（1）高效沸騰干燥機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下發(fā)出的噪音小，聲音平穩(wěn)、發(fā)聲均勻，這是設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，非正常狀態(tài)下的沸騰干燥機(jī)會(huì)發(fā)出很大的噪音，其間夾雜著設(shè)備的顫動(dòng)，發(fā)出雜音，這就需要在試運(yùn)行階段給予調(diào)試。
（2）高效沸騰干燥機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)階段要關(guān)注設(shè)備的摩擦部位，時(shí)刻降低摩擦部位的溫度，避免因溫度過高引起設(shè)備損壞問題，時(shí)刻記錄各部分溫度，在溫度過高時(shí)予以降溫補(bǔ)救。
  工作原理
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出，本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
產(chǎn)品特點(diǎn)
可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
應(yīng)用范圍
醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為01～6mm，粒徑為0.5～3mm。
高效沸騰干燥機(jī)
工作原理
空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
產(chǎn)品特點(diǎn)
流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
采用翻頃卸粒，方便迅速*，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。
應(yīng)用范圍
機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。