再生炭污泥造粒機(jī)生產(chǎn)供應(yīng)為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的模芯模套適當(dāng)配合,使得造粒及其后續(xù)過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚(yáng)90%以上。
污泥造粒機(jī) 污泥螺桿造粒機(jī) 工業(yè)污泥造粒機(jī)
干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
再生炭污泥造粒機(jī)生產(chǎn)供應(yīng) 工業(yè)污泥造粒機(jī) ,包括筒體與傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸插在筒體內(nèi),傳動(dòng)軸與筒體呈同軸設(shè)置,在筒體的內(nèi)壁固定有安裝座,在安裝座上固定有刮刀與滾輪座,在滾輪座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐滾輪,在傳動(dòng)軸上固定有網(wǎng)板,在網(wǎng)板上開設(shè)有污泥造粒網(wǎng)孔,網(wǎng)板坐在支撐滾輪上,在網(wǎng)板上方的傳動(dòng)軸上套接有碾壓輥筒軸,碾壓輥筒軸的軸線與傳動(dòng)軸的軸線垂直相交,在碾壓輥筒軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有碾壓輥筒,在碾壓輥筒軸上方的傳動(dòng)軸上設(shè)有碾壓輥筒軸的彈性壓緊裝置包括筒體與傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸插在筒體內(nèi),傳動(dòng)軸與筒體呈同軸設(shè)置,在筒體的內(nèi)壁固定有安裝座,在安裝座上固定有刮刀與滾輪座,在滾輪座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐滾輪,在傳動(dòng)軸上固定有網(wǎng)板,在網(wǎng)板上開設(shè)有污泥造粒網(wǎng)孔,網(wǎng)板坐在支撐滾輪上,在網(wǎng)板上方的傳動(dòng)軸上套接有碾壓輥筒軸,碾壓輥筒軸的軸線與傳動(dòng)軸的軸線垂直相交,在碾壓輥筒軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有碾壓輥筒,在碾壓輥筒軸上方的傳動(dòng)軸上設(shè)有碾壓輥筒軸的彈性壓緊裝置
再生炭污泥造粒機(jī)生產(chǎn)供應(yīng)
(一)名稱、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量
1、活性炭螺桿造粒機(jī) 活性炭螺桿擠出機(jī):1臺(tái),規(guī)格型號(hào):SET-120
2、隨機(jī)帶電控箱1套
(二)技術(shù)參數(shù)
1、污泥造粒機(jī) 污泥螺桿造粒機(jī) 工業(yè)污泥造粒機(jī) 原理:
該造粒機(jī)由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu),由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內(nèi)的物料,在特殊設(shè)計(jì)的螺旋型線的作用下,經(jīng)輸送、壓實(shí)、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
三、設(shè)備配置清單:
SET—120污泥造粒機(jī) 污泥螺桿造粒機(jī) 工業(yè)污泥造粒機(jī) 設(shè)備配置清單:
設(shè)備名稱
型號(hào)規(guī)格
材料
數(shù)量
產(chǎn)地
單價(jià)(元)
絞 龍 軸
螺桿直徑120mm
1只
江陰
螺桿軸套
1套
本廠制造
電機(jī)
22kw
Q235-A
合資企業(yè)產(chǎn)品
絞龍軸減速機(jī)
螺桿傳動(dòng)齒輪箱裝置
SUS304
連接型料倉
1個(gè)
內(nèi)切料刀
1片
出料板
12mm網(wǎng)板(厚)
1塊
出料裝置
裝置工作臺(tái)
1
電控制
所有電器集中控制
主要電器元件采用合資企業(yè)產(chǎn)品
水冷卻裝置
500-1500升/小時(shí)
(1)螺桿:
(2)機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
(3)料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
(4)機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的。
(5)主機(jī)料筒采用電加熱,水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻,控制螺桿溫度。機(jī)頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。
風(fēng)冷模面熱切、造粒輔機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速;脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機(jī)、滾桶振動(dòng)篩、風(fēng)吹儲(chǔ)料倉等組成。